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钢筋机械连接

避雷针是和楼房混凝土里的钢筋连接的吗?避雷针是和楼房混凝土里的钢筋连接的吗?实际上,机房做防雷工程时,首先的接地方法就是剔出建筑物柱子,引出其中的钢筋,因此您提出的接地方法

避雷针是和楼房混凝土里的钢筋连接的吗?

避雷针是和楼房混凝土里的钢筋连接的吗?

实际上,机房做防雷工程时,首先的接地方法就是剔出建筑物柱子,引出其中的钢筋,因此您提出的接地方法是完全可行的。

但是要注意一定要找到内墙柱,因为雷击时绝大多数的雷电流是从外墙钢筋引下的。

另外,接地点最好靠近入户的配电箱,引出接地线后直接引入到配电箱内,作为电源的PE线使用,这种接线方式也称为TN-C-S型。

希望我的回答对你有帮助!

如何控制钢筋直螺纹连接质量?

钢筋直螺纹连接是我们工程中常见的一种钢筋连接形式,今天我就跟大家聊聊其施工质量控制要点。

1、钢筋直螺纹套筒材质必须是优质碳素钢,其抗拉强度不小于钢筋母材的1.2倍,钢筋直径不同连接套筒长度不同,参考如下:

表一:

2、钢筋直螺纹连接合作单位必须提供套筒合格证、连接型式检验报告。

3、直螺纹加工前操作工人必须经过上岗培训,取得上岗资格。

4、加工前必须进行工艺检验,提供工艺检验报告。

5、钢筋端面必须与钢筋轴线垂直,严禁出现马蹄面及扭曲变形。应采用砂轮切割锯进行切割,不允许切断机及气焊切割。


6、直螺纹加工长度应该为套筒长度的1/2,可参考表一进行加工。

7、直螺纹加工时必须采用水容性切削液,严禁使用废机油及不用切削液。

8、加工好的直螺纹按照批量用通、止环规进行检测,合格的用保护帽进行成品保护。

9、直螺纹钢筋现场连接时应采用精度±5%的力矩扳手进行施工,已经连接好的钢筋用红漆做出标记。


10、直螺纹连接允许单边外露1~2道完整丝扣。端部必须顶紧。


11、钢筋直螺纹连接应避开柱端梁端等箍筋加密区,接头率不宜超过50%。

11、全部连接完成应按照批量要求进行现场取样测试。

钢筋直螺纹连接是钢筋施工质量控制中的一个重要环节,大家在施工中必须注意!

钢筋的连接方式有哪几种,优缺点是什么?

有三种机械连接、焊接连接、绑扎连接

一、机械连接

市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下:

一、 套筒挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

二、 锥螺纹连接接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制,现场

钢筋机械连接

连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,从而降低了接头强度,一般只能达到母材实际抗拉强度的85~95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接,太粗或太细钢筋连接的强度都不理想,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接,很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度,是利用了钢筋母材超强的性能,即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点,自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用,但由于存在的缺陷较大,逐渐被直螺纹连接接头所代替。

三、 直螺纹连接接头

等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流,接头质量稳定可靠,连接强度高,可与套筒挤压连接接头相媲美,而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点,因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象,出现了多种直螺纹连接形式。直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式,增强钢筋端头螺纹的承载能力,达到接头与钢筋母材等强的目的。

1. 镦粗直螺纹连接接头:通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其工艺是:

先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性要求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难控制,易产生脆断现象。

直螺纹

镦粗直螺纹连接接头其优点是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头全部提前预制,现场连接为装配作业。其不足之处在于镦粗过程中易出现镦偏现象,一旦镦偏必须切掉重镦;镦粗过程中产生内应力,钢筋镦粗部分延性降低,易产生脆断现象,螺纹加工需要两道工序两套设备完成。

2. 滚压直螺纹连接接头:通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。

其基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性,而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化,金属内部仍保持原金属的性能,因而使钢筋接头与母材达到等强。

国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型:直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同,接头质量也存在一定差异。

优点:

1.接头强度高 等强级接头,能充分发挥I 、II、IV级钢筋的强度和延性。

2.接头速度快 套筒短,螺纹扣数少,不需扭力扳手也可,施工方便。

3.使用性强 能连接适合各部位各规格的钢筋连接,既适用于水平、垂直钢筋连接,又适用于弯曲钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合。

4.施工效率高 现场切削一个丝头仅需30-40秒。

5.节材、节能、经济 比锥螺纹连接省钢35%,比套筒挤压省钢70%,可100%在同一截面连接,显著降低钢材配料损耗,提高功效。

6.适用范围广 等强直螺纹接头,适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程,对要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的重要结构,应优先选用等强直螺纹接头。

性能优良,成型螺纹精度高,滚轮寿命长。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身,一次装卡即可完成两道工序,它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。

二、焊接连接

钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工,水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。直径≥Φ16的竖向钢筋连接,宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错开,在长度为35d且不小于500mm的截面内,焊接接头在受拉区不超过50%。

焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。

1. 钢筋闪光对焊:

将两根钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。

水平钢筋闪光对焊连接: 闪光对焊施工工艺 a连续闪光焊 b预热闪光焊 c闪光—预热—闪光焊

3.4.2闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查,应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96规定,进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。

a 外观检查:接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处的弯折不得大于4度;轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2mm。

b 拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度;3个试样中应至少有2个断于焊缝外并呈延性断裂。

C 冷弯试验:弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18—96规定选取。

2、 钢筋电渣压力焊

将钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方式。

竖向钢筋电渣压力焊:

质量要求:外观检查焊包均匀,焊包直径宜为钢筋直径的1.6倍且突出钢筋表面高度≥4mm。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm,接头弯折不得大于4度。以300个接头为一个验收批,取三个试件进行抗拉试验,抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。

施工注意事项:焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂,严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下,焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪天气时,在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。

3. 预埋件钢筋埋弧压力焊

将钢筋与钢板安放成T形接着形式,利用焊接电流通过,在焊剂层下产生电弧,形成熔池,加压完成的一种压焊方法。

三、绑扎搭接

1. 钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20—22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直,且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002的规定。

2. 受力钢筋的绑扎接头位置要错开,搭接长度1.3倍范围内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率:对梁、板、墙类构件≤25%;对柱类构件≤50%。

3. 保证保护层厚度措施:

为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。

b骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时,用Φ25钢筋控制,其长度同骨架宽。所有垫块与Φ25钢筋头间距宜为1m,不得超过2m。

c对于双向双层板钢筋,为确保筋体位置准确,要垫以铁马凳,间距1m;基础底板铁马凳采用Φ22钢筋制作,其它处Φ16。

d柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上,每边不少于两竖行,上下间距1200。 e采用定型筋控制剪力墙钢筋保护层厚度及墙厚度,利用短钢筋制成定型筋,定型筋长度为墙厚,两端用红笔划出控制线,控制线位置按保护层厚度加水平筋直径确定,然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上,@1200~1500mm,成梅花形布置。

f楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制,间距1000mm,保证受力筋不变形,不位移。 4质量检查

钢筋绑扎安装完毕后,应检查以下方面:

a钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。 b钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。

c钢筋保护层是否符合要求。 d钢筋表面是否清洁。

e钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

检查完毕后,作好隐蔽工程验收记录,并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。

钢筋锥螺纹连接工程施工方法怎么做?

本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋,ф16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接,所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。

一、 施工准备

(一) 作业条件

1、 参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。

2、 工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。

3、 钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。

4、 熟悉图纸。

(二) 材料要求

1、 钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

2、 连接套应有产品合格证,两端锥孔应有密封盖,连接套表面应有规格标记。

(三) 施工机具

主要工器具有:钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。

二、 质量要求

钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定:

三、 工艺流程

钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验

四、 操作工艺

(一) 锥螺纹的加工与自检

1、 钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直,端头不得翘曲,不得出现马蹄形。

2、 套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于O°时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。

3、 操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径,要求100%合格。如有一个指标不合格,要切掉重新套丝。

4、 检验合格的丝头,一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套,连接套的外露端拧上密封盖,并按规格分类堆放待用。

(二) 接头单体试件试验

1、 试件制作:施工作业之前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹,用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质撒。当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥蝶纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。

2、 现场检验:

(1) 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

(2) 接头的拧紧力矩值应符合表2-4的规定值。

表2-4 接头的拧紧力矩值

(3) 试件的拉伸试验应符合以下要求:

1) 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

2) 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径锅筋强度为准)。

如有l根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。当全部试件合格后,方可进行连接施工。如仍有l根试件不合格,则判定该批连接不合格,不准使用。

(三) 钢筋连接

1、 钢筋的规格和连接套必须一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

2、 连接钢筋时,将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,然后再用力矩扳手拧紧,直至发出响声,并随手划上红油漆标记线,便于检查。

3、 力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用,不得混用。

五、 应注意的质量阅题

注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆等污物。


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钢筋直螺纹连接时,如何解决Ⅰ级接头性能等级评定问题?

在接头的施工现场检验和验收时只要试件断于钢筋母材,接头即可判定为Ⅰ级。接头在拉伸试验时只要能够断在钢筋母材,就证明接头抗拉强度值比钢筋母材抗拉强度值高;当出现接头抗拉强度比钢筋母材标准抗拉强度值小时,只能说明钢筋母材强度有问题而不应影响接头的性能等级评定,接头抗拉强度值的大小不再作为评判标准。

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